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�(xué)!�!�!旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀基礎(chǔ)知識匯總
�(fā)布時間:2021-04-27   點擊次數(shù)�51�
  旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀又叫旋蒸儀,它主要是由:馬�(dá)、蒸餾瓶、加熱鍋、冷凝管等部分組成的實驗室常用設(shè)�。今天我們就來給實驗室小白送一篇掃盲帖,包括原�、背�、維�(hù)等內(nèi)��
 
  基本�(jié)�(gòu)及原�
 
  蒸餾燒瓶是一個帶有標(biāo)�(zhǔn)磨口接口的茄形或圓底燒瓶,通過一高度回流蛇形冷凝管與減壓泵相�,回流冷凝管另一開口與帶有磨口的接收燒瓶相連,用于接收被蒸�(fā)的有�(jī)溶劑�
 
  在冷凝管與減壓泵之間有三通活�,當(dāng)體系與大氣相通時,可以將蒸餾燒瓶,接液燒瓶取下,�(zhuǎn)移溶�;當(dāng)體系與減壓泵相通時,則體系�(yīng)處于減壓狀�(tài)。使用時,應(yīng)先減壓,再開動電動機(jī)�(zhuǎn)動蒸餾燒�;結(jié)束時,應(yīng)先停�(jī),再通大�,以防蒸餾燒瓶在�(zhuǎn)動中脫落�
 
  作為蒸餾的熱�,常配有相應(yīng)的恒溫水�。通過電子控制,使燒瓶在適合的速度下,恒速旋�(zhuǎn)以增大蒸�(fā)面積。通過真空泵使蒸發(fā)燒瓶處于�(fù)壓狀�(tài)。蒸�(fā)燒瓶在旋�(zhuǎn)同時置于水浴鍋中恒溫加熱,瓶�(nèi)溶液在負(fù)壓下在旋�(zhuǎn)燒瓶�(nèi)�(jìn)行加熱擴(kuò)散蒸�(fā)。旋�(zhuǎn)蒸發(fā)器系�(tǒng)可以密封減壓�400�600毫米汞柱;用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑,加熱溫度可接近該溶劑的沸點;同時還可�(jìn)行旋�(zhuǎn),速度�50�160�(zhuǎn)/�,使溶劑形成薄膜,增大蒸�(fā)面積。此�,在高效冷卻器作用下,可將熱蒸氣迅速液化,加快蒸發(fā)速率�
 
  旋蒸儀的發(fā)展歷�
 
  1、羊毛冷凝器
 
  古希臘船員注意到船帆上的霧氣冷凝液滴,水手們將羊毛放到加熱的罐子上方獲得了淡水,被后世稱為羊毛冷凝��
 
  2、亞里士多德的研�
 
  公元�350年古希臘時代,亞里士多德研究了蒸餾及冷凝原理,發(fā)�(xiàn)了自然界重要的水的循�(huán)�(guī)��“通過蒸餾,先使水變成蒸汽繼而使之變成液體狀,可使海水變成可飲用的水”�
 
  3、煉金術(shù)士的研究
 
  公元2世紀(jì),煉金術(shù)士們研制了最早的銅質(zhì)蒸餾裝置——“蒸餾�”�
 
  4、真空蒸餾的出現(xiàn)
 
  17世紀(jì),愛爾蘭物理�(xué)家RobertBoyle�(jìn)行了具有革命意義的真空蒸餾,證明了壓力與沸點之間的關(guān)�,蒸餾速度得到了極大提��
 
  5、旋�(zhuǎn)起來的蒸餾瓶和商品化的旋�(zhuǎn)蒸發(fā)儀
 
  上世紀(jì)50年代,科�(xué)家C.C.Draig與M.E.Volk分別提出了旋�(zhuǎn)燒瓶的概�,以使樣品實�(xiàn)更好的混合和更大面積的受�。同時期誕生了最早的商品化的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀�
 
  6.智能化旋蒸的時代
 
  時間推�(jìn)�21世紀(jì),人工智能的浪潮席卷全球。實驗室的自動化�(jìn)程不斷推�(jìn),智能化的旋蒸成為現(xiàn)代實驗室的標(biāo)配�
 
  旋蒸儀的保�(yǎng)知識
 
  1.用前仔細(xì)檢查儀�,玻璃瓶是否有破�,各接口是否吻合,注意輕拿輕��
 
  2.用軟布擦拭各接口,然后涂抹少許真空脂。真空脂用后一定要蓋好,防止灰砂�(jìn)入�
 
  3.各接口不可擰得太�,要定期松動活絡(luò),避免長期緊鎖導(dǎo)致連接器咬��
 
  4.先開電源開關(guān),然后讓�(jī)器由慢到快運�(zhuǎn),停�(jī)時要使機(jī)器處于停�?fàn)顟B(tài),再�(guān)開關(guān)�
 
  5.各處的聚四氟開關(guān)不能過力擰緊,容易損壞玻��
 
  6.每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機(jī)器表面的各種油跡,污�,溶劑剩留,保持清潔�
 
  7.停機(jī)后擰松各聚四氟開�(guān),長期靜止在工作狀�(tài)會使聚四氟活塞變��
 
  8.定期對密封圈�(jìn)行清�,方法是:取下密封圈,檢查軸上是否積有污�,用軟布擦干�,然后涂少許真空脂,重新裝上即可,保持軸與密封圈滑潤�
 
  9.電氣部分切不可�(jìn)�,嚴(yán)禁受��
 
  旋蒸儀的優(yōu)缺點
 
  �(yōu)�
 
  1.所有的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀都內(nèi)置了一個升降馬�(dá),該裝置可以在斷電的時候自動將燒瓶提升到加熱鍋以上的位��
 
  2.由于液體樣品和蒸�(fā)瓶間的向心力和摩擦力的作�,液體樣品在蒸發(fā)瓶內(nèi)表面形成一層液體薄膜,受熱面積�;
 
  3.樣品的旋�(zhuǎn)所�(chǎn)生的作用力有效抑制樣品的沸騰。綜上特征以及其便利的特�,使�(xiàn)代化的旋�(zhuǎn)蒸發(fā)儀可用于快�、溫和地對絕大多�(shù)樣品�(jìn)行蒸�,即使是沒有操作�(jīng)驗的操作者也能完��
 
  缺點
 
  某些樣品的沸�,例如乙醇和�,將�(dǎo)致實驗者收集樣品的損失。操作時,�??梢栽谡麴s過程的混勻階段時通過小心的調(diào)節(jié)真空泵的工作�(qiáng)度或者加熱鍋的溫度防止沸��
 
  或者也可以通過向樣品中加入防沸顆粒。對于特別難以蒸餾的樣品,包括易�(chǎn)生泡沫的樣品,也可以對旋�(zhuǎn)蒸發(fā)儀配置特殊的冷凝管�
 
  圖片旋蒸儀使用注意事項圖片
 
  旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀如果使用不當(dāng)很容易造成�(shè)備的損壞,所以在使用過程中要注意一些事�,具體如下:
 
  1、玻璃零件接裝應(yīng)輕拿輕放,裝前應(yīng)洗干�,擦干或烘干�
 
  2、各磨口,密封面密封圈及接頭安裝前都需要涂一層真空脂�
 
  3、加熱槽通電前必須加水,不允許無水干��
 
  4、如真空抽不上來需檢查�
 
  (1)各接�,接口是否密�
 
  (2)密封�,密封面是否有效
 
  (3)主軸與密封圈之間真空脂是否涂�
 
  (4)真空泵及其皮管是否漏�
 
  (5)玻璃件是否有裂縫,碎�,損壞的�(xiàn)�
 
  5、關(guān)于真空度
 
  真空度是旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器最重要的工藝參�(shù),而用戶經(jīng)常會碰到真空度上不去的問�。通常與使用的溶劑性質(zhì)有關(guān),檢測中常用到水、乙醇�、乙�、石油醚、氯仿等溶劑,而一般真空泵不能耐強(qiáng)有機(jī)溶劑,可選用耐強(qiáng)腐蝕特種真空�,推薦使用水循環(huán)真空��
 
  檢驗儀器是否漏氣的方法:一一夾斷外接真空皮管,觀察儀器上真空�,能否保持五分鐘不漏�。如有漏�,則�(yīng)檢查各密封接頭和旋轉(zhuǎn)軸上密封圈是否有�。反之,儀器正常就要檢查真空泵和真空管��
 
  6、關(guān)于電�(jī)溫升
 
  若某型號電動�(jī)采用三相�220V專用電機(jī),E級絕�,繞組采用聚脂高�(qiáng)度漆包線,在海拔不超�1000�,環(huán)境溫度不超過40℃時連續(xù)使用電機(jī)表面溫升(電機(jī)表面溫度與環(huán)境溫度之�)不超�45℃屬正常,若溫升超過45℃要檢查有關(guān)傳動潤滑系統(tǒng)�
 
  影響蒸餾效率的因�
 
  旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的蒸餾效率決定了每天能蒸餾的樣品個數(shù),在相同溶劑的情況下,蒸餾效率越�,蒸餾的樣品個數(shù)也越多。那么影響旋�(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸餾效率的因素有哪些��
 
  1、系�(tǒng)的真空�
 
  旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的密閉空間由蒸發(fā)�、蒸�(fā)�、密封圈、冷凝管等玻璃組�、真空緩沖瓶、真空泵和真空管路組�,而這其�,影響系�(tǒng)真空最�(guān)鍵且會變化的因素是:真空�、密封圈和真空管�
 
  真空泵和真空控制器:真空泵極限越�,系�(tǒng)的真空值也越低。在蒸餾的時�,需要通過真空控制器設(shè)置合理的真空�,保證蒸餾效率,同時避免爆沸。目前隔膜真空泵的極限真空低可達(dá)2mbar,循�(huán)水泵的極限真空大�50mbar(0.095kpa)。如果預(yù)算允�,真空控制器或真空閥就很有必�,它能控制好蒸餾所需的系�(tǒng)真空值�
 
  密封圈:作為承接蒸發(fā)管和冷凝管的�(guān)鍵密封件,其耐磨性和耐腐蝕性是�(guān)�。常用作密封圈的材質(zhì)是:PTFE和橡膠,顯然PTFE的耐磨性和耐腐蝕性都會更�。個別廠家在密封圈�,加了不銹鋼的緩沖彈�,耐磨性更��
 
  真空管材�(zhì):一般各廠家沒有�(biāo)配真空管,自行選購的時候,硅膠管自然是�,因其老化效率比橡膠管慀�
 
  2、加熱鍋溫度
 
  加熱鍋溫度越�,溶劑的蒸餾效果越快,但考慮到目�(biāo)成分的熱敏�、操作的安全性,常用的溫度是50�。再�80°C以上,改用硅油作為介�(zhì)會帶來清潔的問題,一般更建議降低真空值來�(dá)到更快的蒸餾效率。目前市面上,最好的隔膜真空�,極限真空可以達(dá)�2mbar,DMF在常溫下都可以蒸餾出��
 
  3、蒸�(fā)瓶的�(zhuǎn)�
 
  蒸發(fā)瓶的�(zhuǎn)速越�,瓶�(nèi)表面浸潤面積愈大,受熱面積大;但同時液膜厚度也愈�,增大傳熱溫差。對于不同粘度的物料,存在最佳轉(zhuǎn)�。且�(zhuǎn)動動力由馬達(dá)提供,市面上直流無刷馬達(dá)、交流馬�(dá)和步�(jìn)馬達(dá)都有,參差不齊,直流無刷馬達(dá)的反饋是最好的�
 
  4、冷卻介�(zhì)的溫�
 
  為確保最佳的蒸餾效率,冷卻介�(zhì)一般建議同加熱鍋溫度保�40°C的溫�,以便將熱蒸汽�(jìn)行快速冷�,降低蒸汽對系統(tǒng)真空的影��
 
  如何選購旋蒸儀
 
  選購旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀之前,要明確一些問�,例如一次蒸餾量是多�,每天需要蒸餾的樣品個數(shù)約多�,蒸餾的溶劑�(yù)計會有哪�,溶劑的沸點大約是怎樣的范圍,這些溶劑是否是易燃易爆或是有毒有害的溶劑。再確定實驗要求和蒸餾的溶劑類型�,就可以開始選購旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀��
 
  1.明確旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的規(guī)�
 
  旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的規(guī)格通常以蒸�(fā)瓶容積區(qū)分的,所需蒸發(fā)瓶的大小,取決于被蒸�(fā)物料的數(shù)量,一般而言�2L�3L�5L旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器適合于實驗室小量試驗;5L�10L�20L適合于中��20L�50L適合于中試及生產(chǎn)。當(dāng)然特殊情況下,還可以借助連續(xù)�(jìn)料管,擴(kuò)大蒸�(fā)瓶的容積,從而一定程度上�(kuò)大一次連續(xù)蒸餾��
 
  2.明確旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的所需完成的蒸餾任�(wù)
 
  2.1、蒸餾效�
 
  旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的蒸餾效率決定了每天能蒸餾的樣品個數(shù),在相同溶劑的情況下,蒸餾效率越�,蒸餾的樣品個數(shù)也越�。如果樣品量�,選購旋�(zhuǎn)蒸發(fā)儀時就需要在蒸餾效率上多花心思�(jìn)行考量�
 
  2.2、安全風(fēng)險評�
 
  蒸餾的安全風(fēng)險主要來源于蒸餾的溶劑和加熱介質(zhì)�
 
  1)如果加熱介質(zhì)是硅油的話,燃點至少高出加熱鍋最高溫�25°C�
 
  2)蒸餾溶劑如帶易燃、易爆性質(zhì)的話,防爆玻璃組件可作為,蒸餾結(jié)�,儀器若能自動放氣最�,以免人工放氣太快,引發(fā)爆炸�
 
  3)�(yōu)化實驗室�(huán)�,可以選配二次冷凝裝置大化回收蒸餾溶劑�

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